{"id":14064,"date":"2020-11-13T15:54:50","date_gmt":"2020-11-13T14:54:50","guid":{"rendered":"https:\/\/consilab.de\/leistungen\/kenndaten-von-stoffen\/adiabater-druckwaermestauversuch\/"},"modified":"2025-05-14T18:04:40","modified_gmt":"2025-05-14T16:04:40","slug":"adiabater-druckwaermestauversuch","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/consilab.de\/es\/leistungen\/kenndaten-von-stoffen\/adiabater-druckwaermestauversuch\/","title":{"rendered":"Prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n de calor"},"content":{"rendered":"

[vc_row rt_row_background_width=\u00bbfullwidth\u00bb rt_row_content_width=\u00bbdefault\u00bb rt_row_style=\u00bbdefault-style\u00bb rt_row_borders=\u00bb\u00bb rt_row_shadows=\u00bb\u00bb rt_row_paddings=\u00bbfalse\u00bb rt_bg_effect=\u00bbclassic\u00bb rt_bg_image_repeat=\u00bbrepeat\u00bb rt_bg_size=\u00bbcover\u00bb rt_bg_position=\u00bbright top\u00bb rt_bg_attachment=\u00bbscroll\u00bb rt_bg_video_format=\u00bbself-hosted\u00bb][vc_column width=\u00bb1\/3″ rt_column_shadow=\u00bb\u00bb rt_bg_image_repeat=\u00bbrepeat\u00bb rt_bg_size=\u00bbauto auto\u00bb rt_bg_attachment=\u00bbscroll\u00bb class=\u00bbdownload\u00bb rt_bg_color=\u00bb\u00bb rt_bg_overlay_color=\u00bb\u00bb offset=\u00bbvc_hidden-sm vc_hidden-xs\u00bb css=\u00bb.vc_custom_1532421990135{padding-bottom: 0px !important;}\u00bb rt_padding_bottom=\u00bb0″][vc_widget_sidebar sidebar_id=\u00bbrt-theme-20-common-sidebar\u00bb][\/vc_column][vc_column width=\u00bb2\/3″ rt_column_shadow=\u00bb\u00bb rt_bg_image_repeat=\u00bbrepeat\u00bb rt_bg_size=\u00bbauto auto\u00bb rt_bg_attachment=\u00bbscroll\u00bb class=\u00bbmaincontent\u00bb rt_bg_color=\u00bb\u00bb rt_bg_overlay_color=\u00bb\u00bb css=\u00bb.vc_custom_1532421960235{margin-bottom: 1em !important;padding-bottom: 0px !important;}\u00bb][vc_column_text css=\u00bb\u00bb el_class=\u00bbredborderleft\u00bb]<\/p>\n

Prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n de calor<\/h1>\n

1. Tarea<\/h3>\n

Para el objeto de la prueba deben determinarse datos caracter\u00edsticos de seguridad con vista a un manejo seguro relativo a la estabilidad t\u00e9rmica.<\/p>\n

2. Estudios experimentales<\/h3>\n

En este apartado se describen los m\u00e9todos experimentales. El objeto de la prueba fue comprobado en el estado de suministro. No hubo ning\u00fan tratamiento previo.<\/p>\n

2.1. Determinaci\u00f3n del desarrollo de la temperatura en el intercambio adiab\u00e1tico de la presi\u00f3n<\/h3>\n

La determinaci\u00f3n del comportamiento de reacci\u00f3n tiene lugar en la prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n de la presi\u00f3n y se realiza a base de la Directiva de la ONU relativa al transporte, la prueba ONU H.2, conforme a la configuraci\u00f3n experimental seg\u00fan Grewer y Klais[1]<\/sup><\/a> o bien la Directiva VDI 2263, hoja\u00a01.<\/p>\n

El sistema de medici\u00f3n consta de un recipiente a presi\u00f3n con un volumen de 0,75 litros aproximadamente. En este se inserta como recipiente de reacci\u00f3n un envase Dewar de vidrio con un volumen interior de unos 0,2 litros. El envase Dewar est\u00e1 aislado t\u00e9rmicamente frente al entorno gracias al vac\u00edo en la camisa doble as\u00ed como el azogado. Despu\u00e9s del cierre, el recipiente a presi\u00f3n se coloca en un horno. Tras el comienzo de la reacci\u00f3n, la temperatura del horno sigue a la temperatura de la muestra. Esto permite estudiar por encima de la temperatura inicial las reacciones o bien las descomposiciones bajo condiciones cuasi-adiab\u00e1ticas. La medici\u00f3n de la temperatura tiene lugar a trav\u00e9s de un termoelemento que se halla en la muestra en una funda protectora de vidrio. Adicionalmente se mide la presi\u00f3n en el recinto de gas del recipiente a presi\u00f3n.<\/p>\n

Se registran y gravan las curvas de temperatura de la muestra y del horno as\u00ed como la curva de la presi\u00f3n en el recipiente a presi\u00f3n durante la prueba entera.<\/p>\n

La preparaci\u00f3n de la muestra as\u00ed como el experimente que sigue se realizaron bajo atm\u00f3sfera de nitr\u00f3geno.<\/p>\n

3. Resultados de la prueba \u2013 Par\u00e1metros de seguridad<\/h3>\n

En este cap\u00edtulo se describen los resultados de las pruebas y los par\u00e1metros de seguridad derivados.<\/p>\n

3.1. Determinaci\u00f3n del desarrollo de temperatura y presi\u00f3n en la prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n de presi\u00f3n<\/h3>\n

Descripci\u00f3n de la prueba<\/h5>\n

Se colocaron 101 gramos del objeto de prueba en un recipiente Dewar de pared fina a temperatura ambiente. El recipiente Dewar fue incorporado en el recipiente a presi\u00f3n el cual se cerr\u00f3 y se insert\u00f3 en el horno. La temperatura del horno fue ajustada a un valor nominal de 80 \u00b0C. La temperatura y la presi\u00f3n fueron registradas continuamente a trav\u00e9s de un sistema de registro de valores de medici\u00f3n, figura 1.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

\"\"

Fig. 1: Curva de temperatura y presi\u00f3n en la prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n de presi\u00f3n.<\/p><\/div>\n

La temperatura de la muestra alcanz\u00f3 dentro de unas 49 horas la temperatura ajustada del horno de 80 \u00b0C. A esta temperatura se registr\u00f3 una presi\u00f3n de unos 0,3\u00a0bar. Despu\u00e9s de alcanzar la temperatura del horno, la muestra sigui\u00f3 calent\u00e1ndose por s\u00ed misma. La temperatura del horno sigui\u00f3 a partir de una duraci\u00f3n de prueba de unas 57 horas la temperatura de la muestra. El autocalentamiento de la muestra experiment\u00f3 una transici\u00f3n a un aumento exponencial de la temperatura. Con ello se lleg\u00f3 a una temperatura m\u00e1xima de 203 \u00b0C despu\u00e9s de aproximadamente 158 horas de duraci\u00f3n de la prueba y una presi\u00f3n m\u00e1xima de 14\u00a0bar. A esta presi\u00f3n, revent\u00f3 el recipiente Dewar y la muestra tuvo contacto con la pared de la autoclave. Se termin\u00f3 la prueba y se registr\u00f3 la curva de enfriamiento.<\/p>\n

La figura 2 muestra el objeto de la prueba y el recipiente Dewar despu\u00e9s de finalizar la prueba.<\/p>\n

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Fig. 2: Producto descompuesto y recipiente Dewar de vidrio roto despu\u00e9s del fin de la prueba.<\/p><\/div>\n

Par\u00e1metros claves derivados<\/h5>\n

El desarrollo de la presi\u00f3n frente a la temperatura rec\u00edproca (ecuaci\u00f3n de Antoine) muestra que en la acumulaci\u00f3n de la presi\u00f3n no se trata de un mero efecto de presi\u00f3n de vapor. Despu\u00e9s de la prueba y del enfriamiento a unos 29 \u00b0C permanece en la autoclave una presi\u00f3n residual de unos 4,8 bar, atribuible a una formaci\u00f3n de gas permanente. V\u00e9ase la figura 3. A base de la presi\u00f3n despu\u00e9s de finalizar la prueba y de la temperatura correspondiente de 29 \u00b0C puede calcularse considerando el volumen libre de gas de unos 360 ml despu\u00e9s de la rotura del recipiente Dewar (densidad asumida de la mezcla de reacci\u00f3n: 0,9 kg\/l, grado de llenado despu\u00e9s de la rotura del recipiente Dewar \u2248 21 %) una cantidad de gas permanente de 16 LN\/kgsustancia producida y referida a las condiciones normalizadas (0 \u00b0C y 1,01325 barabs).<\/p>\n

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Fig. 3: \u00abEcuaci\u00f3n de Antoine\u00bb: presi\u00f3n absoluta como funci\u00f3n de la temperatura rec\u00edproca.<\/p><\/div>\n

De la derivaci\u00f3n de la curva temporal de presi\u00f3n resulta la tasa de aumento de presi\u00f3n mostrada en la figura 4. Esta tasa de aumento de la presi\u00f3n incluye tambi\u00e9n el aumento de presi\u00f3n ocasionado por otros efectos como el aumento de la presi\u00f3n de vapor o la expansi\u00f3n del l\u00edquido. Se determina una tasa m\u00e1xima de aumento de presi\u00f3n del objeto de la prueba a unos 184\u00a0\u00b0C de (dp\/dt)max<\/sub>\u00a0=\u00a06\u00a0bar\/min. Esta tasa de aumento de presi\u00f3n permite calcular una corriente espec\u00edfica de volumen de gas en una c\u00e1mara de gas que se obtiene a un grado de llenado inicial del 32\u00a0% (lo que corresponde a un volumen libre de gas de 240 ml al principio de la prueba). La corriente m\u00e1xima espec\u00edfica de volumen de gas asciende por lo tanto a V\u0307espec, max<\/sub>\u00a0=\u00a08\u00a0L\/(min\u2022kgsustancia<\/sub>).<\/p>\n

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Fig. 4: Tasa de aumento de presi\u00f3n y tasa de producci\u00f3n de gas en la prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n de presi\u00f3n.<\/p><\/div>\n

El recipiente Dewar de pared gruesa empleado como recipiente de medici\u00f3n acusa una capacidad t\u00e9rmica de 49\u00a0J\/K. Unido a la presunci\u00f3n de una capacidad t\u00e9rmica espec\u00edfica de Cp\u00a0=\u00a02000\u00a0J\/(kg\u2022K) para el objeto de la prueba resulta una capacidad t\u00e9rmica total para el sistema de medici\u00f3n de 251\u00a0J\/K as\u00ed como un factor \u03c6[2]<\/sup><\/a> de \u03c6\u00a0=\u00a01,2. De ello y de la aumento medido de la temperatura de 123\u00a0K (aumento de temperatura de 80\u00a0\u00b0C a 203\u00a0\u00b0C) resulta un calor de reacci\u00f3n de \u2206HR<\/sub>\u00a0=\u00a0-310\u00a0J\/gsustancia<\/sub>. Considerando el factor \u03c6, puede calcularse a base del aumento medido de la temperatura un aumento adiab\u00e1tico de la temperatura de \u0394Tad<\/sub>\u00a0=\u00a0153\u00a0K.<\/p>\n

A base de la curva de la temperatura se determina la tasa de aumento de temperatura. Partiendo de una capacidad t\u00e9rmica total del sistema de medici\u00f3n de 251\u00a0J\/K se determina a base de ello la tasa de producci\u00f3n t\u00e9rmica, refiri\u00e9ndola al peso (fig. 5). Se determina una tasa m\u00e1xima de aumento de temperatura de (dT\/dt)max<\/sub>\u00a0=\u00a040\u00a0K\/min y una tasa m\u00e1xima de producci\u00f3n t\u00e9rmica de Q\u0307\u00a0=\u00a01700\u00a0W\/kgsustancia<\/sub>. Estas surgen a una temperatura de 190 \u00b0C aproximadamente.<\/p>\n

 <\/p>\n

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Fig. 5: Tasa de aumento de temperatura y tasa de producci\u00f3n t\u00e9rmica en la prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n t\u00e9rmica de presi\u00f3n.<\/p><\/div>\n

De la aplicaci\u00f3n del aumento de temperatura en el diagrama de Arrhenius (aplicaci\u00f3n logar\u00edtmica de la tasa de aumento de temperatura en funci\u00f3n de la temperatura absoluta y rec\u00edproca) se obtiene mediante adaptaci\u00f3n de una recta a los valores de medici\u00f3n y con la suposici\u00f3n de un modelo sencillo para una reacci\u00f3n del orden 0, la energ\u00eda de activaci\u00f3n de la reacci\u00f3n de descomposici\u00f3n del gradiente de la recta (fig. 6). Para la determinaci\u00f3n de la energ\u00eda de activaci\u00f3n se emplea la gama de temperatura entre 75\u00a0\u00b0C y 150\u00a0\u00b0C. La energ\u00eda de activaci\u00f3n de la reacci\u00f3n de descomposici\u00f3n se determina como EA<\/sub>\u00a0=\u00a0135\u00a0kJ\/molsustancia<\/sub>.<\/p>\n

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Fig. 6: Evaluaci\u00f3n cin\u00e9tica de la curva de temperatura en el diagrama de Arrhenius.<\/p><\/div>\n

La temperatura ambiente en la que la p\u00e9rdida de calor de un envase corresponde precisamente a la tasa de producci\u00f3n t\u00e9rmica del objeto de la prueba, es designada como \u00abtemperatura de descomposici\u00f3n auto-aceleradora\u00bb (S<\/strong>elf-A<\/strong>ccelerating D<\/strong>ecomposition T<\/strong>emperature, SADT). Es determinada en forma an\u00e1loga al procedimiento en la prueba ONU H.2. Para la determinaci\u00f3n se parte de una capacidad de disipaci\u00f3n t\u00e9rmica del recipiente de 63\u00a0mW(kg\u2219K) (lo que corresponde a un barril de acero de 50 litros del tipo 1A1). La intersecci\u00f3n de la tangente de la capacidad de disipaci\u00f3n t\u00e9rmica con la tasa de producci\u00f3n t\u00e9rmica corresponde a la temperatura del equilibrio que va surgiendo en el recipiente. La cin\u00e9tica subyacente es obtenida del aumento de temperatura al comienzo de la descomposici\u00f3n en la gama de temperatura entre 90\u00a0y\u00a0150\u00a0\u00b0C. La SADT resulta en 87\u00a0\u00b0C. Una SADT determinada aritm\u00e9ticamente es redondeada conforme la Directiva de la ONU relativa a transportes al pr\u00f3ximo m\u00faltiplo de cifra entera de 5. La SADT calculada de esta manera resulta en 90\u00a0\u00b0C (figura 7).<\/p>\n

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Fig. 7: Determinaci\u00f3n de la SADT para un barril de acero de 50 litros (tipo 1A1, disipaci\u00f3n del calor: 63mW\/(K\u2219kgsustancia)).<\/p><\/div>\n

El tiempo adiab\u00e1tico de inducci\u00f3n especifica el per\u00edodo de tiempo dentro del cual, bajo condiciones adiab\u00e1ticas, se alcanza el m\u00e1ximo de la tasa de aumento de temperatura. La temperatura adiab\u00e1tica de descomposici\u00f3n para 24 horas (AZT24 h) describe la temperatura a la que el proceso requiere bajo condiciones adiab\u00e1ticas unas 24 horas para alcanzar el m\u00e1ximo de la tasa de aumento de temperatura. En la figura 8 se adapta la gama entre 85 \u00b0C y 120 \u00b0C mediante una recta a los valores de medici\u00f3n. Como temperatura de referencia y con ello el m\u00e1ximo de la tasa medida de aumento de temperatura se utiliza 190 \u00b0C.<\/p>\n

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Fig. 8: Tiempo de inducci\u00f3n como funci\u00f3n de la temperatura absoluta y rec\u00edproca para la determinaci\u00f3n de AZT24 h.<\/p><\/div>\n

Partiendo de los valores de medici\u00f3n reales, resulta una AZT24\u00a0h<\/sub> de 91\u00a0\u00b0C.<\/p>\n

Resumen de los resultados esenciales de la prueba del examen adiab\u00e1tica en la prueba de acumulaci\u00f3n t\u00e9rmica de presi\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Peso<\/td>\nm<\/td>\n100<\/td>\n\u00a0g<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Grado inicial de llenado<\/td>\n<\/td>\n32<\/td>\n\u00a0%<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Formaci\u00f3n de gas permanente<\/td>\n<\/td>\nS\u00ed<\/td>\n<\/td>\nFig. 3<\/td>\n<\/tr>\n
Cantidad producida de
\ngas permanente bajo
\ncondiciones normalizadas<\/td>\n		Vgas permanente<\/sub><\/td>\n16<\/td>\n\u00a0LN<\/sub>\/kgsustancia<\/sub><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tasa m\u00e1xima de aumento de presi\u00f3n1<\/sup>*<\/td>\n(dp\/dt)max\u2018<\/sub><\/td>\n\u22656<\/td>\n\u00a0bar\/min<\/td>\nFig. 4<\/td>\n<\/tr>\n
Corriente m\u00e1xima espec\u00edfica de volumen de gas1<\/sup>*<\/td>\nV\u0307espec, max<\/sub><\/td>\n\u22658<\/td>\n\u00a0L\/(min\u2022kgsustancia<\/sub>)<\/td>\n<\/tr>\n
Factor \u03c6<\/td>\n\u03c6<\/td>\n1,2<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Aumento adiab\u00e1tico de temperatura2<\/sup>*<\/td>\n\u0394Tad<\/sub><\/td>\n\u2265153<\/td>\n\u00a0K<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Energ\u00eda del efecto t\u00e9rmico2<\/sup>*<\/td>\n\u2206HR<\/sub><\/td>\n\u2265-310<\/td>\n\u00a0J\/gSsustancia<\/sub><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tasa m\u00e1xima de aumento de temperatura1<\/sup>*<\/td>\n(dT\/dt)max<\/sub><\/td>\n\u226540<\/td>\n\u00a0K\/min<\/td>\nFig. 5<\/td>\n<\/tr>\n
Tasa m\u00e1xima de producci\u00f3n t\u00e9rmica2<\/sup>*<\/td>\nQ\u0307max<\/sub><\/td>\n\u22651700<\/td>\n\u00a0W\/kgsustancia<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
Energ\u00eda de activaci\u00f3n2<\/sup><\/td>\nEA<\/sub><\/td>\n135<\/td>\n\u00a0kJ\/mol<\/td>\nFig. 6<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura auto-aceleradora de descomposici\u00f3n
\n(barril de 50 litros; tipo: 1A1)2<\/sup><\/td>\n		SADT<\/td>\n90<\/td>\n\u00a0\u00b0C<\/td>\nFig. 7<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura adiab\u00e1tica de descomposici\u00f3n durante 24 horas1<\/sup><\/td>\nAZT24\u00a0h<\/sub><\/td>\n91<\/td>\n\u00a0\u00b0C<\/td>\nFig. 8<\/td>\n<\/tr>\n
1\u00a0 Valor de medici\u00f3n<\/p>\n

2 Factor \u03c6 corregido o basado en valores corregidos correspondientemente<\/p>\n

* Debido a la ruptura del recipiente Dewar no fue posible registrar completamente los valores m\u00e1ximos. Se especifican los valores m\u00e1ximos detectados (o bien los valores derivados de estos). No puede excluirse que bajo condiciones adiab\u00e1ticas reales se alcanzan valores a\u00fan m\u00e1s cr\u00edticos.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4. Valoraci\u00f3n<\/h3>\n

En este cap\u00edtulo se valoran las pruebas anteriores y se presentan declaraciones relativas a un manejo seguro.<\/p>\n

4.1. Estabilidad t\u00e9rmica<\/h3>\n

Prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n t\u00e9rmica de presi\u00f3n<\/h5>\n

El objeto de la prueba fue examinado en una prueba adiab\u00e1tica de acumulaci\u00f3n t\u00e9rmica. Partiendo de 80\u00a0\u00b0C se determina un aumento adiab\u00e1tica de la temperatura de por lo menos 153\u00a0K. Suponiendo una capacidad t\u00e9rmica espec\u00edfica del objeto de la prueba de 1700 J\/(kg\u2022K) resulta una calor de reacci\u00f3n de\u00a0-310 J\/g aproximadamente.<\/p>\n

Partiendo del momento de la tasa m\u00e1xima de aumento de la temperatura resulta la AZT24\u00a0h<\/sub> a 91\u00a0\u00b0C. Conforme a TRAS\u00a0410, se determina la temperatura l\u00edmite para el manejo seguro teniendo en cuenta una deducci\u00f3n de seguridad de 10\u00a0K de la AZT24\u00a0h<\/sub> a Texo<\/sub>\u00a0=\u00a0AZT24\u00a0h<\/sub>\u00a0\u2013\u00a010\u00a0K\u00a0=\u00a081\u00a0\u00b0C.<\/p>\n

A 81\u00a0\u00b0C es de contar con una corriente espec\u00edfica de volumen de gas de <10-3<\/sup>\u00a0L\/(min\u2022kgsustancia<\/sub>) que ha de tenerse en cuenta en un sistema cerrado.<\/p>\n

Partiendo de la tasa m\u00e1xima de aumento de temperatura, se determinan las temperaturas adiab\u00e1ticas de descomposici\u00f3n (AZT) para diferentes tiempos adiab\u00e1ticos de inducci\u00f3n.<\/p>\n

Vista de conjunto de las temperaturas adiab\u00e1ticas de descomposici\u00f3n (AZT) para diferentes tiempos de inducci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Tiempo de inducci\u00f3n<\/strong><\/td>\nTemperatura adiab\u00e1tica de descomposici\u00f3n (AZT)<\/strong><\/td>\nCorriente espec. de volumen de gas
\n[L\/(min\u2219kgsustancia<\/sub>)]<\/strong><\/td>\n		Tasa de producci\u00f3n de calor
\n[W\/kgsustancia<\/sub>]<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
24\u00a0h<\/td>\nAZT24\u00a0h<\/sub> = 91\u00a0\u00b0C<\/td>\n\u2264\u00a010-3<\/sup><\/td>\n0,2<\/td>\n<\/tr>\n
12\u00a0h<\/td>\nAZT12\u00a0h<\/sub> = 96\u00a0\u00b0C<\/td>\n1,5\u00a0\u2219\u00a010-3<\/sup><\/td>\n0,4<\/td>\n<\/tr>\n
6\u00a0h<\/td>\nAZT6\u00a0h<\/sub> = 102\u00a0\u00b0C<\/td>\n3,0\u00a0\u2219\u00a010-3<\/sup><\/td>\n1,5<\/td>\n<\/tr>\n
2\u00a0h<\/td>\nAZT2\u00a0h<\/sub> = 112\u00a0\u00b0C<\/td>\n10,0\u00a0\u2219\u00a010-3<\/sup><\/td>\n3,0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/a>[1]<\/span> Grewer Th., Klais, O.: Exotherme Zersetzung\u00a0\u2013\u00a0Untersuchung der charakteristischen Stoff-eigenschaften, VDI Verlag D\u00fcsseldorf, 1988.<\/p>\n

<\/a>[2] <\/span>Verh\u00e4ltnis aus Gesamtw\u00e4rmekapazit\u00e4t des Messsystems (Probe und zu ber\u00fccksichtigende W\u00e4rmekapazit\u00e4t des Dewars) zur W\u00e4rmekapazit\u00e4t der Probe.<\/p>\n

Fuentes bibliogr\u00e1ficas
\n<\/strong>Directiva de la ONU relativa a transportes:<\/p>\n

UN Recommendations on the Transport of Dangerous Goods: Manual of Tests and Criteria<\/u>, Rev. 7 (2019) and UN-Model Regulations<\/u>, Rev. 21 (2019)<\/p>\n

VDI 2263, hoja 1: \u201eUntersuchungsmethoden zur Ermittlung von sicherheits-technischen Kenngr\u00f6\u00dfen von St\u00e4uben.\u201c [M\u00e9todos de an\u00e1lisis para la determinaci\u00f3n nde par\u00e1metros de seguridad de polvos]<\/p>\n

DIN\u00a0EN\u00a0ISO\u00a011357-1: \u201eDSC-Allgemeine Grundlagen\u201c [Fundamentos generales de la DSC]<\/p>\n

TRAS\u00a0410: \u201eErkennen und Beherrschen exothermer chemischer Reaktionen\u201c [Detecci\u00f3n y dominio de reacciones qu\u00edmicas exot\u00e9rmicas][\/vc_column_text][vc_row_inner rt_row_style=\u00bbglobal-style\u00bb rt_bg_custom_alignment=\u00bbtop\u00bb][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″ rt_column_shadow=\u00bb\u00bb rt_bg_image_repeat=\u00bbrepeat\u00bb rt_bg_size=\u00bbauto auto\u00bb rt_bg_attachment=\u00bbscroll\u00bb][vc_btn title=\u00bbCaracter\u00edsticas de sustancias\u00bb style=\u00bbclassic\u00bb color=\u00bbpurple\u00bb i_icon_fontawesome=\u00bbfas fa-angle-left\u00bb css=\u00bb\u00bb add_icon=\u00bbtrue\u00bb link=\u00bburl:https%3A%2F%2Fconsilab.de%2Fes%2Fleistungen%2Fkenndaten-von-stoffen%2F|title:Caracter%C3%ADsticas%20de%20sustancias\u00bb el_class=\u00bbbtn–red\u00bb][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″ rt_column_shadow=\u00bb\u00bb rt_bg_image_repeat=\u00bbrepeat\u00bb rt_bg_size=\u00bbauto auto\u00bb rt_bg_attachment=\u00bbscroll\u00bb][vc_btn title=\u00bbPrestaciones\u00bb style=\u00bbclassic\u00bb color=\u00bbpurple\u00bb i_icon_fontawesome=\u00bbfas fa-angle-left\u00bb css=\u00bb\u00bb add_icon=\u00bbtrue\u00bb link=\u00bburl:https%3A%2F%2Fconsilab.de%2Fes%2Fleistungen%2F|title:K%C3%B6pfe|\u00bb el_class=\u00bbbtn–red\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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