{"id":10185,"date":"2020-11-13T15:54:50","date_gmt":"2020-11-13T14:54:50","guid":{"rendered":"https:\/\/consilab.de\/prestations\/caracteristiques-des-substances-relevant-de-la-securite\/adiabater-druckwaermestauversuch\/"},"modified":"2022-07-11T15:44:46","modified_gmt":"2022-07-11T13:44:46","slug":"essai-daccumulation-chaleur-pression-adiabatique","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/consilab.de\/fr\/prestations\/caracteristiques-des-substances-relevant-de-la-securite\/essai-daccumulation-chaleur-pression-adiabatique\/","title":{"rendered":"Essai d\u2019accumulation chaleur pression adiabatique"},"content":{"rendered":"

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Essai d\u2019accumulation chaleur pression adiabatique<\/h1>\n

1. TH\u00c9MATIQUE<\/h3>\n

Il convient ici de d\u00e9terminer pour l\u2019\u00e9chantillon \u00e0 tester les caract\u00e9ristiques relevant de la s\u00e9curit\u00e9 qui sont n\u00e9cessaires pour s\u00e9curiser la manipulation dans le domaine de la stabilit\u00e9 thermique.<\/p>\n

2. ANALYSE EXP\u00c9RIMENTALES<\/h3>\n

Le pr\u00e9sent paragraphe a pour objet de d\u00e9crire les m\u00e9thodes exp\u00e9rimentales mises en \u0153uvre. L\u2019\u00e9chantillon \u00e0 tester a \u00e9t\u00e9 analys\u00e9 dans l\u2019\u00e9tat o\u00f9 il a \u00e9t\u00e9 r\u00e9ceptionn\u00e9. Aucun traitement pr\u00e9alable n\u2019a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9.<\/p>\n

2.1. D\u00c9TERMINATION DE LA COURBE D\u2019\u00c9VOLUTION DE LA TEMP\u00c9RATURE DURANT L\u2019\u00c9CHANGE THERMIQUE PAR COMPRESSION ADIABATIQUE<\/h3>\n

La d\u00e9termination du comportement r\u00e9actionnel s\u2019effectue par l\u2018essai d\u2019accumulation chaleur pression adiabatique et elle est r\u00e9alis\u00e9e conform\u00e9ment \u00e0 la Directive sur le Droit des transports ONU, test ONU H.2, selon les modalit\u00e9s d\u2019essais de Grewer et Klais[1]<\/sup><\/a> ou en vertu de la directive VDI 2263, feuillet 1.<\/p>\n

L\u2019appareillage de mesure se compose d\u2019un r\u00e9servoir sous pression pr\u00e9sentant un volume d\u2019environ 0,75 litres. Comme r\u00e9cipient de r\u00e9action, on place dans ce r\u00e9servoir un vase de Dewar en verre d\u2019un volume int\u00e9rieur d\u2019environ 0,2 litre. Le vase de Dewar est isol\u00e9 thermiquement de son environnement ext\u00e9rieur gr\u00e2ce au vide r\u00e9gnant dans la double-couche ainsi qu\u2019\u00e0 l\u2019enduit r\u00e9fl\u00e9chissant pr\u00e9sent sur ces parois. Une fois clos, le r\u00e9servoir sous pression est plac\u00e9 dans une \u00e9tuve. Apr\u00e8s le d\u00e9marrage de la r\u00e9action, on r\u00e9ajuste la temp\u00e9rature de l\u2019\u00e9tuve \u00e0 celle de l\u2019\u00e9chantillon. Cela permet ainsi d\u2019examiner, au-del\u00e0 de la temp\u00e9rature de d\u00e9marrage, les r\u00e9actions ou les d\u00e9compositions dans des conditions pratiquement adiabatiques. Le relev\u00e9 de la temp\u00e9rature est r\u00e9alis\u00e9 par le biais d\u2019un thermocouple prot\u00e9g\u00e9 dans une gaine en verre et ins\u00e9r\u00e9 dans l\u2019\u00e9chantillon. En parall\u00e8le, on mesure la pression dans l\u2019espace gazeux du r\u00e9servoir sous pression.<\/p>\n

On effectue ainsi tout au long de l\u2019essai le relev\u00e9 et l\u2019enregistrement des courbes de temp\u00e9ratures de l\u2019\u00e9chantillon et de l\u2019\u00e9tuve, ainsi que la courbe d\u2019\u00e9volution de la pression dans le r\u00e9servoir sous pression. La pr\u00e9paration de l\u2019\u00e9chantillon, ainsi que l\u2019exp\u00e9rience elle-m\u00eame, sont r\u00e9alis\u00e9es sous atmosph\u00e8re d\u2019azote.<\/p>\n

3. R\u00c9SULTATS D\u2018ESSAIS \u2013 CARACT\u00c9RISTIQUES RELEVANT DE LA S\u00c9CURIT\u00c9<\/h3>\n

Dans ce chapitre sont d\u00e9crits les r\u00e9sultats des essais, de m\u00eame que les caract\u00e9ristiques relevant de la s\u00e9curit\u00e9 qui s\u2019en d\u00e9duisent.<\/p>\n

3.1. D\u00c9TERMINATION DE LA COURBE D\u2019\u00c9VOLUTION DE LA TEMP\u00c9RATURE ET DE LA PRESSION DURANT L\u2019\u00c9CHANGE THERMIQUE PAR COMPRESSION ADIABATIQUE<\/h3>\n

Description de l\u2018essai<\/h5>\n

On place 101 g de la mati\u00e8re \u00e0 examiner \u00e0 temp\u00e9rature ambiante dans un vase de Dewar \u00e0 parois minces. Le vase de Dewar a \u00e9t\u00e9 int\u00e9gr\u00e9 dans le r\u00e9servoir sous pression, et l\u2019ensemble a ensuite \u00e9t\u00e9 ferm\u00e9 et introduit dans l\u2019\u00e9tuve. La temp\u00e9rature de l\u2019\u00e9tuve a \u00e9t\u00e9 r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 une valeur de consigne de 80\u00b0C. La temp\u00e9rature et la pression ont \u00e9t\u00e9 enregistr\u00e9es en continu \u00e0 l\u2019aide d\u2019un syst\u00e8me de saisie de valeurs de mesure, voir figure 1.<\/p>\n

\"\"<\/a><\/p>\n

\"\"<\/a>

Figure 1 : Courbe de temp\u00e9rature et de pression durant l\u2019essai d\u2019accumulation chaleur pression adiabatique.<\/p><\/div>\n

La temp\u00e9rature de l\u2019\u00e9chantillon a atteint la temp\u00e9rature de l\u2019\u00e9tuve r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 80\u00b0C en approximativement 49 heures. A cette temp\u00e9rature, la pression enregistr\u00e9e \u00e9tait environ de 0,3 bar. Une fois la temp\u00e9rature de l\u2019\u00e9tuve atteinte, l\u2019\u00e9chantillon a lentement continu\u00e9 de chauffer de lui-m\u00eame. A partir d\u2019une dur\u00e9e d\u2019essai d\u2019environ 57 heures, la temp\u00e9rature de l\u2019\u00e9tuve a \u00e9t\u00e9 ramen\u00e9e \u00e0 celle de l\u2019\u00e9chantillon. L\u2019auto-\u00e9chauffement de l\u2019\u00e9chantillon s\u2019est alors transform\u00e9 en une \u00e9l\u00e9vation exponentielle de la temp\u00e9rature. Celle-ci a atteint une valeur maximale de 203\u00b0C apr\u00e8s une dur\u00e9e d\u2019essai de 158 heures et avec une pression maximale de 14 bars. A cette pression, le vase de Dewar a \u00e9clat\u00e9 et l\u2019\u00e9chantillon est entr\u00e9 en contact avec la paroi de l\u2019autoclave. L\u2019essai a alors pris fin et la courbe de refroidissement a \u00e9t\u00e9 enregistr\u00e9e.<\/p>\n

La figure 2 montre l\u2019\u00e9chantillon \u00e0 tester et le vase de Dewar \u00e0 la fin de l\u2019essai.<\/p>\n

\"\"

Figure 2 : Produit d\u00e9compos\u00e9 et vase de Dewar \u00e9clat\u00e9 \u00e0 la fin de l\u2018essai.<\/p><\/div>\n

Abgeleitete Kerngr\u00f6\u00dfen<\/h5>\n
Caract\u00e9ristiques mises en \u00e9vidence<\/h5>\n

Le relev\u00e9 de la pression sous forme graphique sur la base de l\u2019inverse de la temp\u00e9rature (selon l\u2019\u00e9quation d\u2019Antoine) montre, en ce qui concerne l\u2019augmentation de la pression, qu\u2019il ne s\u2019agit pas uniquement d\u2019un simple effet de pression de vapeur. Apr\u00e8s la r\u00e9alisation de l\u2019essai et le refroidissement \u00e0 environ 29\u00b0C, il subsiste dans l\u2019autoclave une pression r\u00e9siduelle d\u2019environ 4,8 bars, r\u00e9sultant d\u2019une formation de gaz permanent \u2013 voir figure 3. A partir de la pression en fin d\u2019essai et de la temp\u00e9rature correspondante de 29\u00b0C, et en consid\u00e9rant le volume de gaz libre d\u2019environ 360 ml apr\u00e8s l\u2019\u00e9clatement du vase de Dewar (densit\u00e9 suppos\u00e9e du m\u00e9lange r\u00e9actionnel : 0,9 kg\/litre, taux de remplissage apr\u00e8s l\u2019\u00e9clatement du vase de Dewar \u2248 21 %), on peut calculer la production d\u2019une quantit\u00e9 de gaz permanent de 16 LN<\/sub>\/kgsubstance<\/sub>, se rapportant aux conditions norm\u00e9es (0\u00b0C et 1,01325 barabs<\/sub>).<\/p>\n

\"\"<\/a>

Figure 3 : \u201eGraphique selon l\u2019\u00e9quation d\u2019Antoine\u201c : pression absolue en tant que fonction de l\u2019inverse de la temp\u00e9rature.<\/p><\/div>\n

En prenant en compte l\u2019\u00e9volution de la pression dans le temps, il en r\u00e9sulte le taux d\u2019augmentation de pression de la figure 4. Ce taux d\u2019augmentation de pression englobe \u00e9galement l\u2019augmentation de pression pouvant \u00eatre g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par d\u2019autres effets, tels que l\u2019augmentation de la pression de vapeur ou la dilatation du liquide. On d\u00e9termine un taux d\u2019augmentation de pression maximal de l\u2019\u00e9chantillon test\u00e9 \u00e0 environ 184\u00b0C de (dp\/dt)max<\/sub> = 6 bars\/minute. A partir de ce taux, on peut alors calculer un d\u00e9bit volum\u00e9trique sp\u00e9cifique de gaz dans un espace gazeux obtenu \u00e0 raison d\u2019un taux de remplissage initial de 32% (correspondant \u00e0 un volume de gaz libre de 240 ml en d\u00e9but d\u2019essai). Le d\u00e9bit volum\u00e9trique sp\u00e9cifique de gaz s\u2019\u00e9l\u00e8ve donc \u00e0 V\u0307sp\u00e9c, max<\/sub> = 8 litres\/(min\u2022kgsubstance<\/sub>).<\/p>\n

\"\"<\/a>

Figure 4 : Taux d\u2019augmentation de la pression et taux de production de gaz durant l\u2019essai d\u2019accumulation chaleur pression adiabatique.<\/p><\/div>\n

Le vase de Dewar \u00e0 parois \u00e9paisses, qui est utilis\u00e9 comme r\u00e9cipient de mesure, a une capacit\u00e9 thermique de 49 J\/K. En prenant \u00e9galement comme hypoth\u00e8se une capacit\u00e9 thermique sp\u00e9cifique de Cp\u00a0=\u00a02000\u00a0J\/(kg\u2022K) pour l\u2019\u00e9chantillon \u00e0 tester, on en d\u00e9duit pour le syst\u00e8me de mesure une capacit\u00e9 thermique totale de 251\u00a0J\/K ainsi qu\u2019un facteur \u03c6[2]<\/sup><\/a> de \u03c6 = 1,2. Sur cette base et en raison de l\u2019augmentation de temp\u00e9rature mesur\u00e9e de 123 K (\u00e9l\u00e9vation de la temp\u00e9rature de 80\u00b0C \u00e0 203\u00b0C), il en r\u00e9sulte une chaleur de r\u00e9action de \u2206HR <\/sub>= -310 J\/gsubstance<\/sub>. En prenant en compte le facteur \u03c6, on peut, en r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 l\u2019augmentation de temp\u00e9rature mesur\u00e9e, calculer une augmentation de temp\u00e9rature adiabatique de \u0394Tad <\/sub>= 153\u00a0K.<\/p>\n

C\u2019est sur la base de la courbe d\u2019\u00e9volution de la temp\u00e9rature que l\u2019on d\u00e9termine le taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature. Dans l\u2019hypoth\u00e8se d\u2019une capacit\u00e9 thermique totale du syst\u00e8me de mesure de 251 J\/K, on peut en d\u00e9duire le taux de production de chaleur et on le ram\u00e8ne au poids, voir figure 5. On d\u00e9termine ainsi un taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature maximal de (dT\/dt)max <\/sub>= 40 K\/min et un taux de production de chaleur maximal de Q\u0307 = 1700 W\/kgsubstance<\/sub>. Ces taux surviennent \u00e0 une temp\u00e9rature d\u2018environ190\u00b0C.<\/p>\n

\"\"<\/a>

Figure 5 : Taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature et taux de production de chaleur en essai d\u2019accumulation chaleur pression adiabatique.<\/p><\/div>\n

Sur la base de la repr\u00e9sentation graphique de l\u2019\u00e9l\u00e9vation de la temp\u00e9rature sous forme de diagramme de type Arrhenius (repr\u00e9sentation logarithmique du taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature en fonction de l\u2019inverse de la temp\u00e9rature absolue), par l\u2019extrapolation d\u2019une droite trac\u00e9e \u00e0 partir des valeurs de mesure et en pr\u00e9supposant un mod\u00e8le simple pour une r\u00e9action proche de z\u00e9ro, on obtient l\u2019\u00e9nergie d\u2019activation de la r\u00e9action de d\u00e9composition \u00e0 partir de la pente positive de cette droite, voir figure 6. Pour d\u00e9terminer l\u2019\u00e9nergie d\u2019activation, on consid\u00e8re la plage de temp\u00e9rature de 75\u00b0C \u00e0 150\u00b0C. L\u2019\u00e9nergie d\u2019activation de la r\u00e9action de d\u00e9composition est d\u00e9termin\u00e9e \u00e0 raison de EA <\/sub>= 135 kJ\/molsubstance.<\/sub><\/p>\n

\"\"<\/a>

Figure 6 : \u00c9valuation cin\u00e9tique de la courbe de temp\u00e9rature dans le diagramme d\u2019Arrhenius.<\/p><\/div>\n

On d\u00e9signe par \u00ab\u00a0temp\u00e9rature de d\u00e9composition auto-acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e\u00a0\u00bb ou TDAA (S<\/strong>elf-A<\/strong>ccelerating D<\/strong>ecomposition T<\/strong>emperature, SADT), la temp\u00e9rature ambiante pour laquelle la perte de chaleur d\u2019un emballage correspond exactement au taux de production de chaleur d\u2019un \u00e9chantillon \u00e0 tester. Elle est obtenue de mani\u00e8re analogue \u00e0 la m\u00e9thode du test ONU H.2. Pour en r\u00e9aliser l\u2019\u00e9valuation, on prend en hypoth\u00e8se une capacit\u00e9 de perte de chaleur de l\u2019emballage de 63 mW (kg\u2219K), ce qui correspond \u00e0 un f\u00fbt en acier de 50 litres du type 1A1. Le point d\u2019intersection de la tangente de la capacit\u00e9 de perte de chaleur avec la courbe du taux de production de chaleur correspond \u00e0 la temp\u00e9rature d\u2019\u00e9quilibre qui s\u2019\u00e9tablit dans l\u2019emballage. La cin\u00e9tique sous-jacente s\u2019obtient de l\u2019\u00e9l\u00e9vation de la temp\u00e9rature au d\u00e9but de la d\u00e9composition dans une plage de temp\u00e9rature qui se situe entre 90 et 150\u00b0C. La TDAA (SADT) d\u00e9termin\u00e9e se situe \u00e0 87\u00b0C. Une TDAA (SADT) obtenue par calcul s\u2019arrondit au prochain multiple entier de 5, conform\u00e9ment \u00e0 la directive ONU du Droit des transports. La TDAA (SADT) ainsi calcul\u00e9e correspond \u00e0 90\u00b0C, voir figure 7.<\/p>\n

\"\"<\/a>

Figure 7 : D\u00e9termination de la TDAA (SADT) pour un f\u00fbt acier de 50 litres (type 1A1, perte de chaleur : 63mW\/(K\u2219kgsubstance)).<\/p><\/div>\n

Le temps d\u2019induction adiabatique indique la dur\u00e9e pour laquelle le maximum du taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature est atteint dans des conditions adiabatiques. La temp\u00e9rature de d\u00e9composition adiabatique sur 24 heures (AZT24\u00a0h<\/sub>) d\u00e9signe la temp\u00e9rature pour laquelle le processus n\u00e9cessite une dur\u00e9e de 24 heures dans des conditions adiabatiques pour atteindre le maximum du taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature. Dans la figure 8, la plage situ\u00e9e entre 85\u00b0C et 120\u00b0C est assujettie aux valeurs mesur\u00e9es au moyen d\u2019une droite. Comme temp\u00e9rature de r\u00e9f\u00e9rence et donc comme maximum du taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature mesur\u00e9, on utilise 190\u00b0C.<\/p>\n

\"\"<\/a>

Figure 8 : Temps d\u2019induction en tant que fonction de l\u2019inverse de la temp\u00e9rature absolue pour la d\u00e9termination de la temp\u00e9rature de d\u00e9composition adiabatique pour 24 heures (AZT24 h).<\/p><\/div>\n

\u00c0 partir des valeurs r\u00e9elles de mesure, il en ressort une temp\u00e9rature de d\u00e9composition adiabatique sur 24 heures (AZT24 h<\/sub>) de 91\u00b0C.<\/p>\n

R\u00e9capitulatif des principaux r\u00e9sultats d\u2019essais de l\u2019analyse adiabatique en essai d\u2019accumulation chaleur pression :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Quantit\u00e9 pes\u00e9e<\/td>\nm<\/td>\n100<\/td>\n\u00a0g<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Taux de remplissage initial<\/td>\n<\/td>\n32<\/td>\n\u00a0%<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Formation de gaz permanent<\/td>\n<\/td>\noui<\/td>\n<\/td>\nFigure 3<\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e9 produite de gaz permanent dans des conditions normalis\u00e9es<\/td>\nVgaz permanent<\/sub><\/td>\n16<\/td>\n\u00a0LN<\/sub>\/kgsubstance<\/sub><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Taux d\u2019augmentation de pression maximal1<\/sup>*<\/td>\n(dp\/dt)max\u2018<\/sub><\/td>\n\u22656<\/td>\n\u00a0bar\/min<\/td>\nFigure 4<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9bit volum\u00e9trique sp\u00e9cifique maximal1<\/sup>*<\/td>\nV\u0307sp\u00e9c., max<\/sub><\/td>\n\u22658<\/td>\n\u00a0L\/(min\u2022kgsubstance<\/sub>)<\/td>\n<\/tr>\n
Facteur \u03c6<\/td>\n\u03c6<\/td>\n1,2<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9l\u00e9vation adiabatique de temp\u00e9rature2<\/sup>*<\/td>\n\u0394Tad<\/sub><\/td>\n\u2265153<\/td>\n\u00a0K<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9nergie de l\u2019effet thermique2<\/sup>*<\/td>\n\u2206HR<\/sub><\/td>\n\u2265-310<\/td>\n\u00a0J\/gsubstance<\/sub><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature maximal1<\/sup>*<\/td>\n(dT\/dt)max<\/sub><\/td>\n\u226540<\/td>\n\u00a0K\/min<\/td>\nFigure 5<\/td>\n<\/tr>\n
Taux de production de chaleur2<\/sup>* maximal<\/td>\nQ\u0307max<\/sub><\/td>\n\u22651700<\/td>\n\u00a0W\/kgsubstance<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9nergie d\u2018activation2<\/sup><\/td>\nEA<\/sub><\/td>\n135<\/td>\n\u00a0kJ\/mol<\/td>\nFigure 6<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de d\u00e9composition auto-acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e
\n(f\u00fbt acier 50 litres ; type : 1A1)2<\/sup><\/td>\n		TDAA
\n(SADT)<\/td>\n		90<\/td>\n\u00a0\u00b0C<\/td>\nFigure 7<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de d\u00e9composition adiabatique pour 24 heures<\/td>\nAZT24\u00a0h<\/sub><\/td>\n91<\/td>\n\u00a0\u00b0C<\/td>\nFigure 8<\/td>\n<\/tr>\n
1 Valeur mesur\u00e9e<\/p>\n

2 Facteur \u03c6 corrig\u00e9 ou se basant sur des valeurs ainsi corrig\u00e9es<\/p>\n

* En raison de l\u2019\u00e9clatement du vase Dewar, il n\u2019a pas \u00e9t\u00e9 de possible d\u2019enregistrer int\u00e9gralement les valeurs maximales. Ce sont les valeurs maximales d\u00e9tect\u00e9es (voire les valeurs qui en sont d\u00e9riv\u00e9es) qui sont ici indiqu\u00e9es. On ne peut pas exclure que des valeurs plus critiques soient obtenues dans des conditions adiabatiques r\u00e9elles.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4. \u00c9VALUATION<\/h3>\n

Le pr\u00e9sent chapitre porte sur l\u2019\u00e9valuation des analyses pr\u00e9c\u00e9demment effectu\u00e9es et rend compte sur les d\u00e9clarations se rapportant \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 de manipulation.<\/p>\n

4.1. STABILIT\u00c9 THERMIQUE<\/h3>\n

Essai adiabatique d\u2019accumulation chaleur pression<\/strong><\/h5>\n

L\u2019\u00e9chantillon test\u00e9 a \u00e9t\u00e9 examin\u00e9 dans le cadre d\u2019un essai adiabatique d\u2019accumulation de chaleur. Lorsque l\u2019on se base sur 80\u00b0C, on d\u00e9termine une \u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature adiabatique d\u2019au moins 153 K. Avec comme condition une capacit\u00e9 thermique sp\u00e9cifique de l\u2019\u00e9chantillon test\u00e9 de 1700 J\/(kg\u2022K), il en d\u00e9coule une chaleur de r\u00e9action d\u2019environ -310 J\/g.<\/p>\n

Lorsque l\u2019on consid\u00e8re le moment o\u00f9 s\u2019est produit le taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature maximal, il en r\u00e9sulte comme temp\u00e9rature AZT24\u00a0h<\/sub> une valeur de 91\u00b0C. Conform\u00e9ment \u00e0 la r\u00e8glementation technique allemande pour la s\u00e9curit\u00e9 des installations \u00abTRAS 410\u00bb, la temp\u00e9rature limite d\u00e9termin\u00e9e pour la s\u00e9curit\u00e9 de manipulation en prenant en compte une marge de s\u00e9curit\u00e9 de 10 K de la temp\u00e9rature AZT24\u00a0h<\/sub>, est Texo<\/sub> = AZT24\u00a0h<\/sub> \u2013 10 K = 81\u00b0C.<\/p>\n

\u00c0 une temp\u00e9rature de 81\u00b0C, il faut s\u2019attendre \u00e0 un d\u00e9bit volum\u00e9trique sp\u00e9cifique de gaz <10-3<\/sup>\u00a0L\/(min\u2022kgSubstance) <\/sub>qu\u2019il est n\u00e9cessaire de prendre en compte dans un syst\u00e8me ferm\u00e9.<\/p>\n

Sur la base du taux d\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature maximal, des temp\u00e9ratures de d\u00e9composition adiabatique (AZT) ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9termin\u00e9es pour diff\u00e9rents temps d\u2019induction.<\/p>\n

R\u00e9capitulatif des temp\u00e9ratures de d\u00e9composition adiabatique (AZT) pour diff\u00e9rentes temps d\u2019induction :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Temps d\u2018induction<\/strong><\/td>\nTemp\u00e9rature de d\u00e9composition adiabatique (AZT)<\/strong><\/td>\nD\u00e9bit volum\u00e9trique de gaz sp\u00e9c.<\/strong>
\n[Litre\/(mn\u2219kgsubstance<\/sub>)]<\/strong><\/td>\n		Taux de production de chaleur<\/strong>
\n[W\/kgsubstance<\/sub>]<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
24\u00a0h<\/td>\nAZT24\u00a0h<\/sub> = 91\u00a0\u00b0C<\/td>\n\u2264\u00a010-3<\/sup><\/td>\n0,2<\/td>\n<\/tr>\n
12\u00a0h<\/td>\nAZT12\u00a0h<\/sub> = 96\u00a0\u00b0C<\/td>\n1,5\u00a0\u2219\u00a010-3<\/sup><\/td>\n0,4<\/td>\n<\/tr>\n
6\u00a0h<\/td>\nAZT6\u00a0h<\/sub> = 102\u00a0\u00b0C<\/td>\n3,0\u00a0\u2219\u00a010-3<\/sup><\/td>\n1,5<\/td>\n<\/tr>\n
2\u00a0h<\/td>\nAZT2\u00a0h<\/sub> = 112\u00a0\u00b0C<\/td>\n10,0\u00a0\u2219\u00a010-3<\/sup><\/td>\n3,0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/a>[1]<\/span> Grewer Th., Klais, O.\u00a0: Exotherme Zersetzung\u00a0\u2013\u00a0Untersuchung der charakteristischen Stoff-eigenschaften [D\u00e9composition exothermique \u2013 Analyse des propri\u00e9t\u00e9s caract\u00e9ristiques des substances], VDI Verlag D\u00fcsseldorf, 1988.<\/p>\n

<\/a>[2]<\/span> Relation de la capacit\u00e9 thermique totale du syst\u00e8me de mesure (l\u2019\u00e9chantillon et la capacit\u00e9 thermique du vase de Dewar qui est \u00e0 prendre en compte) par rapport \u00e0 la capacit\u00e9 thermique de l\u2019\u00e9chantillon.<\/p>\n

Bibliographie<\/strong>
\n<\/strong>Droit des transports ONU :
\nUN Recommendations on the Transport of Dangerous Goods: Manual of Tests and Criteria<\/u>, Rev. 7 (2019) et UN-Model Regulations<\/u>, Rev. 21 (2019)<\/p>\n

VDI 2263, feuillet 1 : \u201eM\u00e9thodes de d\u00e9termination des caract\u00e9ristiques techniques de s\u00e9curit\u00e9 des poussi\u00e8res\u201c.<\/p>\n

DIN EN ISO 11357-1 : \u201eCalorim\u00e9trie diff\u00e9rentielle \u00e0 balayage \u2013 Principes fondamentaux\u201c<\/p>\n

TRAS 410 : \u201eD\u00e9tection et ma\u00eetrise des r\u00e9actions chimiques exothermiques\u201c[\/vc_column_text][vc_row_inner rt_row_style=\u00a0\u00bbglobal-style\u00a0\u00bb rt_bg_custom_alignment=\u00a0\u00bbtop\u00a0\u00bb class=\u00a0\u00bbprevpage__buttons\u00a0\u00bb][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb2\/3″ rt_column_shadow=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb rt_bg_image_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb rt_bg_size=\u00a0\u00bbauto auto\u00a0\u00bb rt_bg_attachment=\u00a0\u00bbscroll\u00a0\u00bb][vc_btn title=\u00a0\u00bbCaract\u00e9ristiques des substances\u00a0\u00bb style=\u00a0\u00bbclassic\u00a0\u00bb color=\u00a0\u00bbpurple\u00a0\u00bb i_icon_fontawesome=\u00a0\u00bbfas fa-angle-left\u00a0\u00bb add_icon=\u00a0\u00bbtrue\u00a0\u00bb link=\u00a0\u00bburl:%2Ffr%2Fprestations%2Fcaracteristiques-des-substances-relevant-de-la-securite%2F|title:Caract%C3%A9ristiques%20des%20substances\u00a0\u00bb el_class=\u00a0\u00bbbtn–red\u00a0\u00bb][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/3″ rt_column_shadow=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb rt_bg_image_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb rt_bg_size=\u00a0\u00bbauto auto\u00a0\u00bb rt_bg_attachment=\u00a0\u00bbscroll\u00a0\u00bb][vc_btn title=\u00a0\u00bbPrestations\u00a0\u00bb style=\u00a0\u00bbclassic\u00a0\u00bb color=\u00a0\u00bbpurple\u00a0\u00bb i_icon_fontawesome=\u00a0\u00bbfas fa-angle-left\u00a0\u00bb add_icon=\u00a0\u00bbtrue\u00a0\u00bb link=\u00a0\u00bburl:%2Ffr%2Fprestations%2F|title:Prestations\u00a0\u00bb el_class=\u00a0\u00bbbtn–red\u00a0\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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